圆锥破碎机常见故障及解决办法
圆锥破碎机是重要的矿山破碎设备，在现代矿山和石料破碎中起着非常大的作用，应用非常广泛，因此，认为研究圆锥破碎机的常见及典型故障，为圆锥破碎机的更好的使用提供很大的助力，对设备的预防性保养也有着重要的指导意义。
一、动锥上衬套研
1、磨合期负荷过大。为保证新换的动锥上衬套有良好的接触，应逐渐加负载，便于铜套跑合。铜套一旦过载烧损将发生颈缩现象，需再次更换。
2、磨损到限。动锥上衬套磨损大时，将造成动锥摆动负荷加大，特别破碎机空载时，将加大上衬套负荷，使动锥上衬套烧损。应及时检查动锥上衬套的尺寸，磨损不应超过2mm。
3、润滑油质不好。油质质量差使衬套容易瞬间油膜破裂，造成烧损上衬套，因此，应定期检查润滑油的油质并及时更换。
二、动锥下衬套研
1、磨合期负载过大。动锥下衬套主要承担破碎过程中的力，因此要求解除非常好，动锥下衬套磨合时间相对要长些。
2、动锥下衬套间隙过大或过小。动锥下衬套与偏心铁的配合间隙应为1.0~1.2mm，过大或过小的间隙都能在成铜套烧损，因此，在更换动锥下衬套及在衬套使用过程中应认真测量其尺寸。
3、润滑油质不好。这会使动锥运转破矿过程中造成油膜瞬间破裂并烧损铜套，因此，应及时检查和更换。
4、油量不足。动锥下衬套因为承载较大，需要较多的油量，由于油路堵塞或泵能力下降，会造成缺油而烧损铜套。因此，需周期性检查油路和油量。
5、过铁。过铁会使破碎机瞬间负荷过大，只是油膜破裂造成铜套烧损。因此，在给矿胶带上安装的金属检测仪需保持灵敏、可靠的状态，否则容易发生铜套烧损的现象。
6、动锥下衬套间隙大，动锥下衬套磨损造成间隙大，会使动锥与偏心体的接触面减少，且动锥旋摆加剧而烧套，因此，应周期性检查和更换。
上半场解说就此告一段落，预知后续详情，且听下回分解，同时还将继续为大家普及矿山设备的相关知识。
一、动锥上衬套研
1、磨合期负荷过大。为保证新换的动锥上衬套有良好的接触，应逐渐加负载，便于铜套跑合。铜套一旦过载烧损将发生颈缩现象，需再次更换。
2、磨损到限。动锥上衬套磨损大时，将造成动锥摆动负荷加大，特别破碎机空载时，将加大上衬套负荷，使动锥上衬套烧损。应及时检查动锥上衬套的尺寸，磨损不应超过2mm。
3、润滑油质不好。油质质量差使衬套容易瞬间油膜破裂，造成烧损上衬套，因此，应定期检查润滑油的油质并及时更换。
二、动锥下衬套研
1、磨合期负载过大。动锥下衬套主要承担破碎过程中的力，因此要求解除非常好，动锥下衬套磨合时间相对要长些。
2、动锥下衬套间隙过大或过小。动锥下衬套与偏心铁的配合间隙应为1.0~1.2mm，过大或过小的间隙都能在成铜套烧损，因此，在更换动锥下衬套及在衬套使用过程中应认真测量其尺寸。
3、润滑油质不好。这会使动锥运转破矿过程中造成油膜瞬间破裂并烧损铜套，因此，应及时检查和更换。
4、油量不足。动锥下衬套因为承载较大，需要较多的油量，由于油路堵塞或泵能力下降，会造成缺油而烧损铜套。因此，需周期性检查油路和油量。
5、过铁。过铁会使破碎机瞬间负荷过大，只是油膜破裂造成铜套烧损。因此，在给矿胶带上安装的金属检测仪需保持灵敏、可靠的状态，否则容易发生铜套烧损的现象。
6、动锥下衬套间隙大，动锥下衬套磨损造成间隙大，会使动锥与偏心体的接触面减少，且动锥旋摆加剧而烧套，因此，应周期性检查和更换。
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