单缸液压圆锥破碎机常见4大问题及应解决之道

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2024/9/5 13:12:37知识问答


单缸液压圆锥破碎机常见4大问题及应解决之道

单缸液压圆锥破碎机以其极为高效的破碎性能,收到很多矿石加工企业的重视,当然也包括单缸液压圆锥破碎机出现问题的第一时间快速解决。那么面对各种不同的设备使用环境,单缸液压圆锥破碎机一般会出现哪些问题呢?我们在面临这些问题时,又该做些什么呢?

1、上罩壳和下罩壳紧固松动问题。
破碎机上、下罩壳之间通过台阶紧密配合后再用20根M 42螺栓联接,但运行过程中出现螺栓松动及断裂现象。为此,采取了如下措施:

①将机座设计为弹性机构,来缓冲设备内部破碎力;

②采用力矩扳手,保证每一个M42螺栓必须达到3640N·m的紧固力矩;

③通过对上、下罩壳之间联接台阶的加垫或修复,保证两者配合间隙在0.25mm范围以内。

2、防尘问题。
该破碎机防尘系统的外置风机由于受外界环境影响,滤芯堵塞严重,且无法直接观察风力,常因不能及时更换滤芯而造成风压小,防尘效果差,润滑油更换频繁等问题;若定期更换滤芯又造成不必要的浪费。为此,拟在防尘风口上增设压力控制阀,以便及时更换滤芯及有效控制风压。

3、冷却问题。
比如某厂2台破碎机的润滑系统都在低于地平面2m左右的狭小空间内,通风不畅给风冷系统造成了很大影响。由于空气不流通,虽然增设了风扇及冰块等降温设施,但风冷效果仍不理想,因而不得不把保护温度提高,对破碎机很不利。要彻底解决问题,只能从冷却风扇移位、润滑系统土建改造及冷却方式改造等几个方面着手。

4、排矿口调节问题。
破碎机在更换新衬板初期,排矿口可达到设定值13m左右;但衬板磨损到一定程度后,排矿口扩大到18mm左右,无法再往下调节;当衬板磨损到后期时,排矿口达到20mm左右,基本上起不到破碎效果。为此,采取了将偏心距由原50mm调整到40mm的措施。采取该措施后,虽然破碎机的通过量有所减少,但能使排矿口基本保持在13mm左右,有利于增加排矿中的合格粒级,减少回笼矿。

当然在现实工作环境中,由于工作环境的复杂,单缸液压圆锥破碎机除了这四种主要问题以外,还会产生一些其他情况,我们在面临这些问题时可以向专业技术人员咨询。

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